Як забезпечити, щоб пляшки зі скляною водою відповідали галузевим стандартам
Залишити повідомлення
Контроль сировини
Вибір скляних матеріалів: Скляні матеріали, які відповідають вимогам безпеки для безпеки харчових продуктів, повинні бути обрані для забезпечення хорошої хімічної стабільності, таких як боросилікатне скло, яке має низьку швидкість розширення, високу термостійкість та хорошу хімічну стійкість, і може відповідати вимогам використання пляшок зі скляною водою . Домішки .
Адтитивне використання: Для таких добавок, як барвники та очищувачі, які можуть бути додані під час виробничого процесу, продукти, що відповідають відповідним стандартам, повинні бути обрані, а додана кількість повинна бути суворо контрольована в межах встановленого діапазону, щоб запобігти негативним впливом на скляну продуктивність та безпеку харчових продуктів .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Контроль виробничих процесів
Технічне обслуговування виробничого обладнання: регулярно обслуговувати та обслуговувати обладнання для забезпечення того, що обладнання знаходиться в хорошому робочому стані ., наприклад, калібрування системи контролю температури скляної плавлення, щоб забезпечити, щоб температура плавлення та рівномірність скляної рідини відповідали вимогам, щоб уникнути коливань температури, що призводить до нестабільної якості скла.}}}}}}}}}}
Molding process control: Strictly control the molding process parameters of glass water bottles, such as blowing pressure, mold temperature, cooling speed, etc. Taking the blow molding pressure as an example, the blow molding pressure should be accurately adjusted according to the specifications and shape of the bottle body to ensure that the wall thickness of the bottle body is uniform and avoid local excessive thickness or thinness.
Контроль якості зовнішнього вигляду: зміцнює перевірку якості зовнішнього вигляду пляшок зі скляною водою, включаючи площину рота пляшки, вертикальність корпусу пляшки та поверхневу обробку . Використовуйте обладнання оптичного огляду або вручну візуальне огляд, щоб швидко виявити та усунути продукти з очевидними дефектами зовнішності, наприклад, бульбашками, тріщинами, подряпинами тощо.}}
Огляд якості
Звичайний тест на продуктивність
Випробування на водостійкість скла: Відповідно до стандартних вимог, зразок скла зламається, а потім піддається випробуванню на водостійкість, щоб визначити його втрату ваги при конкретних умовах для оцінки хімічної стабільності скла .
Випробування на ущільнювальну продуктивність: Для пляшок зі скляною водою з ущільнювальними вимогами для тестування використовується тестер для герметизації, щоб переконатися, що витоку під певним тиском .
Ручка або ремінь (ручка кільця) Тест на міцність: Використовуйте тестер на розтяг, щоб провести тест на розтяг на ручці або ремінці (рукоятка кільця) зі скляної пляшки з водою, щоб перевірити максимальну силу розтягування, яку він може протистояти, щоб вона не зламалася під час використання .
Обмеження виявлення шкідливих речовин: регулярно випробовуйте розчинення шкідливих речовин, таких як свинець та кадмій у пляшках зі скляною водою . методи професійного виявлення, такі як атомна спектроскопія поглинання, можуть бути використані для забезпечення відповідних стандартів безпеки .}}
Упаковка та маркування
Вимоги до упаковки: упаковка пляшок зі скляною водою повинна відповідати стандартним вимогам та мати достатню подушку та захист, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання ., наприклад
Вміст етикетки: мітки продукту повинні бути чіткими та точними, а також містити інформацію, як назва продукту, технічні характеристики, дата виробництва та стандарти впровадження .}.
Навчання та управління персоналом
Навчання оператора: Забезпечте професійну підготовку для операторів виробничої лінії, щоб ознайомити їх із вимогами QB/T 4162-2021 Стандарт, освоїти правильні навички виробництва та контроль якості та забезпечити кожне посилання виробничого процесу відповідає стандартним вимогам .
Персонал з управління якістю: створити спеціальний персонал з управління якістю для контролю якості сировини, напівфабрикатних продуктів та готової продукції протягом усього процесу, своєчасно виявити та вирішити проблеми якості та регулярно проводити статистичний аналіз якості продукції, щоб забезпечити основу для вдосконалення виробничих процесів .}






