Професійний виробник скляних пляшок
Те, чи є пляшка кваліфікованою чи ні, не повністю відповідає тому, чи має пляшка дефекти. Деякі дефекти не допускаються на скляних виробах,
такі як різні тріщини, деформації, недостатній рот і т.д. Інший вид дефекту допускається до певної міри (або діапазону), але його потрібно визначити кількісно
забезпечити відповідність стандарту системи управління якістю; наприклад, бульбашки, шви, смуги тощо. Ми будемо використовувати точне обладнання для перевірки та
багатий досвід перевірки, щоб уникнути деяких проблем і більш досконало відповідати вимогам клієнтів.
Можливі причини проблеми
Питання сировини та переробки
Ми будемо суворо контролювати закупівлю сировини, щоб забезпечити стабільність сировини. Забезпечте постійність складу скла, мінімізуйте каміння, викликане домішками скла, і стабільність фізичних і хімічних властивостей, таких як ударна міцність.
Проблеми регулювання температури та тиску повітря
Температура печі та відпалу контролюються автоматизованою електронною постійною температурою для забезпечення стабільності температури, таким чином контролюючи стабільність фізичних і хімічних властивостей, таких як стрес і водостійкість скляних пляшок; ми використовуємо кілька високопродуктивних, високоточних керованих повітряних компресорів, щоб забезпечити стабільність високого та низького тиску під час формування, гарантуючи, що скло добре формується.
Проблеми з роботою машини
Приводи в основному обладнанні точно налаштовані відповідно до процесу формування, щоб забезпечити рівномірне формування. Уникайте нерівномірного розподілу скла.
Проблеми обробки поверхні скляної пляшки
Точна механічна обробка та високоякісна гаряча та холодна обробка торців є важливими, щоб уникнути подряпин, невеликих точок зіткнення та дрібних тріщин під час виробництва скляної тари.
Рішення для дефектів порожнини рота
Відповідно до різних форм скляних пляшок, розумно відрегулюйте температуру краплі та форму матеріалу, головка краплі матеріалу повинна бути гладкою, відкалібруйте ножиці, щоб усунути позначку надрізу, відрегулюйте центральне значення ротової форми та початкової форми, і розумно регулювати час видування
Відрегулюйте температуру краплі, щоб відповідати вимогам формування, переконайтеся, що розмір і положення ротової форми та форми збігаються, відрегулюйте час відкриття ротової форми та закриття форми, точно підберіть їх і замініть зношені затискачі
Правильно контролюйте температуру краплі та форму матеріалу, підтримуйте стабільну вагу матеріалу, очищайте сторонні предмети навколо серцевини та перевіряйте, чи збігаються форма рота та серцевина
Знизьте температуру краплі до відповідного рівня, тиск і час зворотного видування мають бути відповідними, швидкість машини має бути відповідною, а положення охолоджуючої форсунки та об’єм повітря мають бути відповідними.
Відрегулюйте температуру матеріалу та форму матеріалу відповідно до вимог формування, належним чином збільште вагу матеріалу та підтримуйте час і тиск надування (видування), утримуйте початкову форму, ротову форму та серцевину чистими та належним чином змащеними
Рішення дефектів вузьких місць
Задирки на вузьких з'єднаннях
Належним чином відрегулюйте температуру краплі та форму матеріалу, перевірте, чи не пошкоджено первинну форму, а внутрішній діаметр, що відповідає допуску ротової форми та первинної форми, має відповідати
Шия хитається
Покращте відповідність ротової форми та основної форми, виберіть форму з хорошим узгодженням між ротовою формою та основною формою та відрегулюйте положення ротової форми та основної форми, щоб зробити їх концентричними.
Вигин вузького горлечка
Зменшіть температуру краплі до відповідного рівня, зменшіть швидкість машини або збільште охолоджуюче повітря, правильно розташуйте форсунки, перевірте, чи немає перешкод у випускних отворах, забезпечте належну температуру горловини форми, відрегулюйте форму або налаштуйте позитивну головку видування і його положення, позитивний тиск видування та час
Вузьке горлечко надто довге
Знизьте температуру краплі до відповідного рівня, позитивний тиск видування та час повинні бути відповідними, переконайтеся, що випускні отвори форми та вертикальне охолодження не перешкоджають, лінія вітру є прийнятною, замініть або відрегулюйте головку видування та її положення та організуйте положення охолоджуючої форсунки розумно.
Рішення дефектів плечей
Тріщини плеча
Розумно регулюйте та контролюйте температуру крапель, регулюйте форму, забезпечуйте плавне відкриття та закриття, належний об’єм повітря та регулюйте позитивний тиск видування.
Тонкі плечі
Намагайтеся підтримувати розумну та стабільну температуру крапель, форму матеріалу слід адаптувати до початкової форми, матеріал потрібно опускати плавно та прямо, покращуйте координацію між початковою формою та формою, регулюйте зворотний тиск видування та час, просувайтеся додатний час видування та розумно відкоригувати співвідношення часу між початковим видуванням, повторним нагріванням і позитивним видуванням.
Недостатні плечі пляшки
Розумно регулюйте температуру матеріалу, форму матеріалу, запобігайте плавному потраплянню крапель матеріалу в початкову форму, регулюйте позитивне положення видувної головки, тиск і час видування, належним чином регулюйте зворотне видування, покращуйте або вирівнюйте вітрове око та вітрову лінію плеча. форми для формування, відрегулюйте форму для плавного відкривання, без пляшок, і тримайте форму в чистоті.
Рішення дефектів пляшок
Перекіс корпусу пляшки
Регулюйте та підтримуйте прийнятну температуру крапель, регулюйте форму та вагу матеріалу та підтримуйте температуру крапель рівномірною. Відрегулюйте канал матеріалу так, щоб крапля матеріалу могла швидко потрапити в первинну форму. Швидкість машини має бути прийнятною, а охолоджуюче повітря має використовуватися належним чином, щоб забезпечити формування пляшки.
Тріщина з’єднання корпусу пляшки
Температура краплі повинна бути відповідною, форма краплі матеріалу повинна бути максимально адаптована до початкової форми форми, регулювати охолоджуюче повітря, підтримувати відповідну температуру формувальної форми, регулювати позитивний тиск видування та час видування, і забезпечити плавне відкриття та закриття форми.
Спущена пляшка
Покращуйте властивості матеріалу, регулюйте температуру крапель, підтримуйте плавне падіння матеріалу, зменшуйте швидкість машини, регулюйте охолоджуюче повітря та підтримуйте відповідну температуру формувальної форми
Інші дефекти
У процесі виготовлення скляних пляшок виникає безліч великих і маленьких
такі проблеми, як нерівна товщина стінки пляшки, нестійке дно пляшки,
бульбашки, різні лінії та подряпини тощо. Ми надамо вам
високоякісні продукти за допомогою професійних методів, таких як регулювання
температури, поліпшення параметрів формування та зміцнення
стандарти перевірки. Будьте впевнені у співпраці з нами.
Передова технологія та стандартизоване управління виробництвом і перевіркою необхідні для усунення всіх видів дефектів. Здійснюючи ці цілеспрямовані заходи, вибір нас може забезпечити високу якість продукції та безпеку, тим самим зменшуючи непотрібні економічні втрати. Ми готові працювати з вами, щоб встановити довгострокові відносини співпраці з високою довірою.
Контроль температури і тиску
Удосконалена повністю автоматична система контролю температури та тиску повітря забезпечує стабільну та рівномірну температуру крапель і форми, а також стабільний тиск повітря.
Калібрування машини
Регулярно калібруйте та обслуговуйте машину, щоб забезпечити точну роботу. Навчіть операторів виконувати точні налаштування.
Обслуговування цвілі
Використовуйте високоякісні матеріали для забезпечення точної обробки форми. Регулярно перевіряйте та доглядайте за формою, щоб запобігти її зносу.